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压滤机故障排除
编辑:bet官网365入口新材料  时间:2020-03-25 15:33:30     分享:
压滤机由七部分组成:机架部分、气缸、滤板、液压站、滤布、牵引板和控制系统。所以今天大家将讨论 压滤机 的特殊滤板。

与 压滤机和滤板架相比,带式 压滤机具有可前后移动 的过滤面,特别适用于尾矿。当压榨介质被引入尾矿(例如空气或水) 的尾部时,这些可移动 的尾矿被专用于过滤室 的方向,从而过滤过滤室中 的滤饼。表面被均匀地挤压,也就是说,在过滤过程完成后,滤饼被停止并再次被挤压。

压滤机故障排除
 
关于叶片过滤板和过滤板框架,过滤室被完全填充,以获得更高 的滤饼固体含量。随着过滤过程 的继续,滤饼 的厚度逐渐增加,脱水阻力加倍,导致产量急剧下降。对于传统 的 压滤机来说,在过滤过程 的前半段,产量超过总产量 的70%,那么半个周期 的产量就不经济了。

尾部过滤专用 压滤机能准确消除箱式 压滤机 的缺陷。通过尾矿 的特殊运动,滤饼 的厚度是可变 的,并且可以停止在产量和过滤时间之间 的选择来完成进料。滤饼 的固体含量取决于压榨后 的压力。大小停止控制。随着过滤压力 的增加,每个过滤周期结束时 的压差风险也在迅速增加。尾矿 的特殊工艺提倡低压过滤和高压加压,大大防止了压差 的产生。 压滤机 的另一个优势。

压滤机 的故障排除:

1.滤板油炸锅:加强操作人员 的责任和技术培训,严格控制阀门开启速度,定期检查进水状态,当泥浆质量不合格时,停止必要 的改造,如将横梁支撑改为悬挂。立柱支架将中心侧 的液压改变为两侧 的液压或输入管道中 的泥浆。

2.滤饼不干燥;清洁或更换滤布;停止在泥浆中调节以增加压力和挤出时间;修理或更换阀门。

3.排渣:检查计量罐 的泥浆液面;更换滤布和皮带密封件。

4.皮带喷涂:更换或修理密封;清理碎片;调整压力并校正滤布。

5.传感器问题:加强铁块,调整位置,减少负载。

6.电机问题:降低负载;检查联轴器和控制开关;修理电路;修理或更换电机
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